测角仪是一种高精度的测量仪器，广泛应用于科研院校、工厂、航空航天，计量检测等领域。它的主要功能是测量角度，通常由自准直仪、高精度转台、控制系统等组成。与传统的测角仪相比，电子测角仪具有更高的精度和更实用的功能，能够实时显示测量数据，方便用户读取和记录数据。 测角仪通过高精度角度传感器感知微小角度变化，并经过控制系统进行精密计算和解析后传给显示终端。

一、产品应用:

光学加工：用于各种棱镜的精度检测，控制加工质量。
计量检定：标定和校准各种角度标准器和角度检测设备。
科学研究：关于角度的试验测试。

二、技术参数：

1、型号：MC030-ZJQFCJY-1；
2、系统测量精度：≤ ±1″；
3、系统测量重复性：≤ 0.5″；
4、物镜焦距：300mm；
5、显示分辨率：0.01″ ( 可调 )；
6、自准直仪中心误差（±100″）：±0.1″；
7、转台定位误差：≤ ±1″；
8、转台最大载荷：30KG；
9、转台驱动方式：电动；
10、检测范围：0-360°；
11、安装方式：分体式或大理石平台集成一体化测量系统；

三、自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）