高精度转台是是在普通转台或气浮转台的基础上安装高精度圆光栅，利用光栅的精度来保证转台的定位精度和重复性精度。

一、产品特点:

超高的旋转平稳性：气浮转台利用气体静压技术，实现无接触的悬浮状态，减少摩擦与磨损，从而实现极高的旋转平稳性。
低摩擦与高响应：由于气浮轴承与转台轴之间不直接接触，摩擦系数极低，对电机的响应更及时。
清洁无污染：使用气体润滑，无需考虑润滑液泄露等问题，使用过程中干净清洁。
负载能力高：标准气浮转台最高承载可达 100KG 以上，精密测量用气浮转台建议承载 20KG 以内。
位精度与重复定位精度高 ：高精度气浮转台内部安装进口圆光栅，最高可实现 0.2 角秒的重复性定位精度和最高 0.5 角秒的旋转定位精度。
自动化程度高：高精度气浮转台由电机驱动，内部安装的圆光栅实时反馈转台位置，可通过上位机软件实现全自动测量。

二、技术参数：

1、型号：MC030-ZJQFZT-1；
2、台面直径：≥ 200mm；
3、测量范围：0 ～ 360°；
4、分辨率：0.1″；
5、绝对指向精度：≤ ±1″；
6、重复定位精度：≤ ±0.5″；
7、最大承重：≤ 20kg；
8、安装方式：水平放置

三、自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）